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280000m3/h轧钢塑烧板滤芯式除尘器系统方案

涟钢集团28000银川0m3/h轧钢塑烧板滤芯式除尘器系统方案

第一章 概 述

涟钢集团新建工程轧钢项目设计年产热轧钢卷440万高强垫片吨，。钢板精轧过程中，产生大量的脱落氧化铁粉，冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份，在轧机机架间产生大量的有害烟尘。烟气的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油烟等。为了减轻和消除这些有害物质对环境的污染，改善集成吊顶操作条件，为满足现有环保要求，决定利用该设施建设塑烧板除尘器，在精轧机F4~F7机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排气烟囱组成。

******并组织多名环保专家和技术人员，进行深入调研和分析，仔细听取了用户对除尘设备运行情况的介绍和意见，组织科技人员现场考察了国内的厂家在此基础上还吸收了国内各除尘器除尘的设计和安装经验和教训，经技术和经济充分论证，最终形成了本次方案。最重要的是本次方案将由原澳大利亚迈科普公司和澳大利亚锤能烟气治理公司除尘设计师承担项目整体的国外技术支撑和咨询，他们都是国际知名的除尘环保专业公司，拥有丰富的经验和业绩，可确保涟钢集团280000m3/h轧钢塑烧板滤芯式除尘器工程成功实施并达到国际先进水平。编 制 人 员

王芝海 高级工程师，除尘技术专家

WH STEPHEN MA 澳大利亚澳能公司高级工程师， 环保专家

Rod Hendricks 澳大利亚锤能公司高级工程师，环保专家

第二章 设计依据与技术要求

2.1 原始资料和原始数据

2.工艺条件

介质：含尘气体（含水汽和油雾）

介质容重：约1.2kg/Nm3

吸尘罩入口粉尘浓度：250~350mg/m3

粉尘成分：含水、含油氧化铁粉

工作制度：三班连续工作制，每班8小时

吸尘罩入口烟气温度： 80℃

吸尘罩入口烟气含水量：~%（重量百分比）

2.气象条件及参数

冬季采暖室外计算温度 0℃

冬季通风室外计算温度 5℃

夏季通风室外计算温度 33℃

夏季空气调节室外计算干球温度 35℃

夏季空气调节室外计算日平均温度 31℃

夏季空气调节室外计算湿球温度 27.6℃

冬季室外计算相对湿度 79%

夏季室外计算相对湿度 72%

冬季室外平均风速 1.9m/s

夏季室外平均风速 2.2m/s

冬季大气压力 1015.7hPa

夏季大气压力 995.5hPa

厂区标高 （黄海高程系）

2.能源介质条件

2..1 电源条件

电压：10kV（±10％），380/220V（±10％）

频率：50Hz（±1.0Hz）

2..2 压缩空气条件

供气压力：0.4~0.6 Mpa。

随着航空航天、国防、煤油化工、交通运输等百姓经济紧张家产调解排解升级压缩空气品质：除水除油压缩空气。

2..3 供水条件

温度： Max 35℃

压力：0.2～0.3MPa

水质：净循环水，悬浮物≤50mg/1。

2..4伴热蒸汽

供气压力：0.2～0.3Mpa。

供气量: 1t/h

二.技术规格及要求

2.1 塑烧板滤芯式除尘器

2.1.1型号：由投标方提供

2.1.2数量：由投标方提供

2.1.3塑烧板片数：由投标方提供

2.1.4电磁阀数量：由投标方提供

2.1.5除尘器为室内安装型，运行方式为三班连续运行。

2.1.6除尘器设计考虑防地震措施，能承受涟钢所在地区7度地震烈度。

2.1.7除尘器的中箱体作保温设计，灰斗作蒸汽伴热保温设计。

2.1.8除尘器检修平台上作照明设计。

2.1.9除尘器卸灰阀出口设计离地高度除粉机为1.2m。（暂定）

2.1.10 所有钢结构件需水平调剂辅助系统做防锈处理（投标单位在投标文件中注明）。

2.2 除尘器性能技术参数

2.2.1处理风量: 280000m3/h

2.2.2总过滤面积：≥5000 m2

2.2.3过滤风速:～0.85m/min

2.2.4排放浓度: ≤20mg/m3

2.2.5漏风率：≤2 %

2.2.6平均阻力：≤1800 Pa

2.2.7设备耐压：-7000Pa

2.2.8脉冲电磁阀寿命：300万次

2.3 除尘器输灰装置(由投标方提供)

2.3.1螺旋输送机

型号：

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